Capacitats de fabricació i producció d'AGICO
AGICO dissenya i fabrica maquinària industrial de processament d'aliments i línies completes de producció. Les nostres operacions cobreixen tot el flux de treball de fabricació, des de l'estampació de matèries primeres i el mecanitzat CNC fins a la soldadura, el muntatge del sistema i les proves finals de fàbrica.
Disseny de fàbrica i flux de treball
La nostra instal·lació de producció es divideix en compartiments funcionals dedicats per mantenir un flux de treball ordenat i evitar la-contaminació creuada durant la producció:
Preparació de material d'acer inoxidable i cisalla de plaques
Fabricació d'estructures i naus de soldadura
Centre de mecanitzat CNC de precisió
Planta de muntatge de components mecànics i elèctrics
Zona de proves i proves d'equips-
Zona d'envasament i expedició de maquinària acabada
Processos de fabricació bàsics
Mecanitzat CNC
La precisió dimensional determina directament l'estabilitat de funcionament de la maquinària alimentària. Utilitzem equips CNC per processar peces mecàniques crítiques, minimitzant els errors de muntatge i les vibracions durant el funcionament d'alta-velocitat:
Eixos i rodets:Mecanitzat amb toleràncies exactes de concentricitat per a una transmissió de potència suau.
Components de transmissió:Engranatges, rodes dentades i carcasses acabades per garantir la resistència adequada de la malla i el desgast.
Marcs estructurals:Cares de muntatge-fresades de precisió per garantir l'alineació correcta de l'equip.
Soldadura i Acabat Sanitari
Els entorns de processament d'aliments exigeixen estructures robustes i superfícies higièniques. Els nostres soldadors certificats segueixen estrictes estàndards de fabricació:
Acer inoxidable de grau-alimentari:Ús principal de materials SUS304/SUS304L resistents als àcids orgànics i als productes químics de neteja.
Integritat de la soldadura:Soldadura de penetració completa quan sigui necessari, seguida de mòlta mecànica, polit i passivació química (decapat) per eliminar les esquerdes i evitar l'acumulació de bacteris.
Control de qualitat i inspecció
La inspecció s'integra en totes les etapes de producció en lloc de reservar-se únicament per a la màquina acabada:
Comprovació de material entrant
Verificació del gruix de la placa en brut, les especificacions dels tubs i els components adquirits (motors, coixinets, elements elèctrics) amb ordres d'enginyeria.
A-Verificació del procés
Comprovacions dimensionals de peces mecanitzades, inspeccions de soldadura i comprovacions d'alineació durant el sub{0}}muntatge.
-Proves prèvies a l'enviament
Les màquines completades se sotmeten a proves de sense càrrega i prova-de càrrega per verificar el rendiment de la unitat mecànica, els enclavaments de seguretat i la lògica del tauler de control.
Enginyeria i Personalització
A més dels equips de catàleg estàndard, el nostre equip d'enginyeria ofereix solucions personalitzades que s'adapten a dissenys específics de fàbrica i característiques de la matèria primera:
Disseny de flux de procés i dimensionament d'equips
Modificacions personalitzades de la màquina (p. ex., capacitats específiques, alimentació especialitzada o alçades de descàrrega)
Integració completa de la línia (enllaçant unitats de rentat, tall, assecat i embalatge per a una sortida sincronitzada)